半自動錢夾包裝機方案

一：工藝流程

藥板輸送——藥板噴膠———紙板粘結；        }——折疊------

塑料墊板輸送——塑料墊板噴膠——與紙板粘結；}-------折疊------

噴膠————折疊粘結；完成包裝。

二．設備主要部分：

1．輸送裝置：兩台；

2，熱融膠機（美國諾信由需方另行出資採購）：一台：（含至少四個噴頭，三個膠區）；

3．高度寬度可調的噴膠頭組件（2+1組）；

4．粘結模具工作台兩套；

5．帶自學習功能的光電傳感器兩套。

6．電控系統：一套；主控制器：PLC。

7．末序點膠台；一台。

三：主要組成及特點：

1．             輸送裝置：

A．              架體：工業用框架合金鋁型材：美觀輕便，帶接地支腳，高度可調，便於清理衛生，符合GMP規範。底部有移動腳輪，便於在車間的移動。

B． 採用食品級輸送皮帶，完全滿足藥廠包裝要求。

C． 。主被動輥筒採用防跑偏設計，皮帶張力可調節。

D．              可調節檔邊裝置，為藥板或塑料墊板噴膠前限位輸送，創造良好條件。防止偏斜。

E． 不鏽鋼帶架。

F．  帶電機減速機。使皮帶在合適的速度區間運行。

G．              變頻調速器。為適應工藝條件及現場條件使輸送速度可方便調節。

H．              帶有計數器，能累加計數及顯示，產量一目瞭然。

I．    兩條輸送裝置即可成90度布局，也可平行併列布局；還可面對面成一線布局，靈活多樣，可以滿足各種不同類型的現場需要。

2．             熱融膠機：美國諾信。（由用戶採購）裝于末序點膠台內，同過管子與各處的噴膠口連接。

3．             噴膠頭組件。每個噴膠口位於輸送帶上方一定位置。高度和寬度（最後一組）可調。寬度有產品本身確定。

4．             粘結模具工作臺上有十個孔位與藥板上的十個凸起相對應，便於藥板與紙板粘結時的操作。台面有定位結構，紙板上的孔位很容易與模具對位。

5．             在噴膠頭的前端一定位置處有光電傳感器，用於檢測藥板或塑料墊板的到位，當檢測到被噴物時，信號傳到主控制器PLC，PLC經判斷，使噴頭上的電磁閥接通或斷開，形成噴膠或停噴。噴膠量可由PLC控制。

6．             電控系統：主要由PLC，光電傳感器，變頻器，計數器，接觸器，接線端子電控櫃等組成。

7．             末序點膠台，用於最後的兩點點膠工作。有定位裝置，便於點膠快速準確。有兩個噴膠頭，位與膠機的上方。點膠台稍大，便於前序半成品的堆放。

四．人員配置：

放料工位A：二人；

中間粘結工位B：二人；

末位點膠工位C：一人。