半自动钱夹包装机方案

一：工艺流程

药板输送——药板喷胶———纸板粘结；        }——折叠------

塑料垫板输送——塑料垫板喷胶——与纸板粘结；}-------折叠------

喷胶————折叠粘结；完成包装。

二．设备主要部分：

1．输送装置：两台；

2，热融胶机（美国诺信由需方另行出资采购）：一台：（含至少四个喷头，三个胶区）；

3．高度宽度可调的喷胶头组件（2+1组）；

4．粘结模具工作台两套；

5．带自学习功能的光电传感器两套。

6．电控系统：一套；主控制器：PLC。

7．末序点胶台；一台。

三：主要组成及特点：

1．             输送装置：

A．              架体：工业用框架合金铝型材：美观轻便，带接地支脚，高度可调，便于清理卫生，符合GMP规范。底部有移动脚轮，便于在车间的移动。

B． 采用食品级输送皮带，完全满足药厂包装要求。

C． 。主被动辊筒采用防跑偏设计，皮带张力可调节。

D．              可调节档边装置，为药板或塑料垫板喷胶前限位输送，创造良好条件。防止偏斜。

E． 不锈钢带架。

F．  带电机减速机。使皮带在合适的速度区间运行。

G．              变频调速器。为适应工艺条件及现场条件使输送速度可方便调节。

H．              带有计数器，能累加计数及显示，产量一目了然。

I．    两条输送装置即可成90度布局，也可平行并列布局；还可面对面成一线布局，灵活多样，可以满足各种不同类型的现场需要。

2．             热融胶机：美国诺信。（由用户采购）装于末序点胶台内，同过管子与各处的喷胶口连接。

3．             喷胶头组件。每个喷胶口位于输送带上方一定位置。高度和宽度（最后一组）可调。宽度有产品本身确定。

4．             粘结模具工作台上有十个孔位与药板上的十个凸起相对应，便于药板与纸板粘结时的操作。台面有定位结构，纸板上的孔位很容易与模具对位。

5．             在喷胶头的前端一定位置处有光电传感器，用于检测药板或塑料垫板的到位，当检测到被喷物时，信号传到主控制器PLC，PLC经判断，使喷头上的电磁阀接通或断开，形成喷胶或停喷。喷胶量可由PLC控制。

6．             电控系统：主要由PLC，光电传感器，变频器，计数器，接触器，接线端子电控柜等组成。

7．             末序点胶台，用于最后的两点点胶工作。有定位装置，便于点胶快速准确。有两个喷胶头，位与胶机的上方。点胶台稍大，便于前序半成品的堆放。

四．人员配置：

放料工位A：二人；

中间粘结工位B：二人；

末位点胶工位C：一人。